В котлах CARBOROBOT, на биомассе, можно использовать топлива находящиеся в стандарте EN14961. В этом стандарте фиксировано качество древесной щепы:

в котлах CARBOROBOT BIO можно использовать древесные щепы качества P16A, P16A, P31,5 и P45A.

Новый Евростандарт отдельной категорией определяет древесные щепы и дробленную древесину (hog fuel)

Древесная щепа (wood chips) - это материал, который производят с помощью ножов.

Дробленная древесина (hog fuel) - это материал, который производят с помощью тупых, молоткоподобных инструментов.

В широких масштабах используют машины, которые на мелкие или крупные куски дробят, измельчают древесину. Эти аппараты производят не щепу, а дробленую древесину (hog fuel). С дробленой древесиной трудно работать. Его сложно перемещать, т.к. он грубый, занозистый, длина неравномерная. Дробленая древесина производится молотковой дробилкой с тупыми молотками, и дает рыхлый смесь коры и древесного волокна. К сожалению с этих материалов не возможно приготовить щепу

Технология измельчения для разных растений может отличаться, поэтому данное растение не обязательно хорошо можно дробить разными машинами. Например дерева с тонкими стеблами дробилка часто рубает на тонкие полоса, а не на маленькие куски 2-4 см. Не редкая проблема, что щепу хотят сделать из тонких ветвь садоводств, подорожных кустарников, лузги винограда. При этих материалах появляются все слабости измельчительных аппаратов, и создается масса с крупными фракциями, маленькой плотностью, листьями и корой. Его очень трудно использовать в котлах. Обязательно надо стремиться к тому, чтоб в большинстве были толстые ветви, диаметром минимум 2,5 см, или из ветвь изготовленную массу надо просеивать. С такими материалами не можно обеспечить автономную работу котла, Производитель отклоняет все подобные жалобы, они гарантийному обязательству не подлежат.

Выше написанные имеют большое значения для покупателей древесной щепы, т.к. дробленую древесину часто продают как щепу, что означает огромную разницу в качестве, в использовании и теплотворности. Поэтому, просимо Вас ознакомится с различными свойствами этих двух материалов.

Эти рисунки хорошо иллюстрируют с каких фракций составляются рекомендованные щепы

Состав щепы качества P16

Качество P45A соответствующее, но P45B не рекомендованный, из-за длинных фракций.

Дисковая, ножовая дробилка

Дисковая дробилка имеет диск с ножами. Ножи при вращении диска рубают древесину. Вращающийся диск выдувает щепу через трубу. Качество щепы хорошее, если ножи острые, поэтому важный уход и установка дробилки. Т.к. существует много разных типов дробилок, надо выбрать соответствующий тип к данному материалу.

Барабанная дробилка
У барабанных машин рабочий инструмент – ротор (барабан), на котором закреплены режущие ножи. Размер фракций можно изменять. Барабанная дробилка рубает не равномерные фракции щепы, т.к. ножи при вращении рубают под разными углами, поэтому длина щепы изменяется, в зависимости от того где рубает древесину нож, вверху или в низу. Верхние фракции короткие и плотные, нижние длинные, стружкоподобные.

Обзор производителей дробилок
http://www.kwf-online.de/deutsch/information/markt/gbt14.htm
http://www.kwf-online.de/deutsch/information/markt/gbt15.htm

Качество древесной щепы зависит от содержании влажности, от качества дерева и от качества измельчении. Содержание влажности свежих щепов приблизительно 50 %. Такие щепы не подходящие для отопления, они должны еще сохнуть. Сушка проходит в процессе химических и биологических взаимодействий, благодаря каким нагреваются, в холм, собранные щепы. Эта теплота высушивает щепу. Этим методом достигаемая влажность около 25 %, щепу с такой влажностью уже можно использовать, но благоприятнее, если в закрытом месте при перемешивании с помощью вентиляции высушиваем до 15-20 %, так значительно повышается теплотворность. Качество щепы также зависит от того, сколько коры, листья и земли смешивается в него во время измельчении. Эти добавки понижают теплотворность. Важное и то, что размер фракций на сколько одинаковый, по этому измеряют содержание пороха и самую длинную фракцию, и классифицируют в категории. Если разница большая между самыми большими и мелкими фракциями, то трудно равномерно передвигать и сжигать щепу. Техника измельчения может изменятся в случае разных растений, некоторые растения можно дробить только данными техниками. Например дерева с тонкими стеблами дробилка часто рубает на тонкие полоса, а не на маленькие куски 2-4 см. Не редкая проблема, что щепу хотят сделать из тонких ветвь садоводств, подорожных кустарников, лузги винограда. При этих материалах появляются все слабости измельчительных аппаратов, и создается масса с крупными фракциями, маленькой плотностью, листьями и корой. Его очень трудно использовать в котлах. Обязательно надо стремиться к тому, чтоб в большинстве были толстые ветви, диаметром минимум 2,5 см, или из ветвь изготовленную массу надо просеивать. При измельчении важный факт то, что материал влажный или уже сухой, высыхающий. Существуют "трюки", стоит экспериментировать, для достижения, к стандарту похожего качества древесной щепы, так меньше проблем будет при использовании.

Объемная плотность щепы маленькая, а объем большой, относительно к угля или пеллета. При транспортировке и хранении надо рассчитывать в 3-4 раза большой объем. В бункер котла загруженная щепа тоже в 3-4 раза быстрее употребляется. Использование древесной щепы только в тех случаях целесообразное, если не надо транспортировать с больших расстояний, соответственно сухой, и если есть возможность к частой, ручной загрузки. Щепа хорошо смешивается с углем, пеллетами и зерновыми, так использование улучшается. Для отопления семейных домов, щепу предлагаем только в тех случаях, если очень дешево можем получить его, если есть большое хранилище и необходимый опыт для перемещения. С деревянными бревнами в щепу попадают грибковые споры и бактерии, по этому надо соблюдать здравохранение, работа с щепами может вызвать аллергические реакции, и в лёгкие могут попадать токсичные компоненты и микотоксины. При работе с щепами надо использовать маски от пыли.

Плотность щепы обычного размера:
- с мягкой лиственной древесины: 200 - 350 кг/м3
- с твердой лиственной древесины: 300 - 500 кг/м3
- столярные сухие стружки: 100 - 200 кг/м3
- измельчена солома зерновых: 110 - 170 кг/м3
- измельченный китайский тростник: 170 - 190 кг/м3

Содержание золы:
- дрова: 0,1-0,3%,
- дрова с корой: 1,5-3,5%,
- на земле перетаскиваная кора дерева: 6,0-14% !!!
- ветки твердой лиственной древесины: 2,5-3,5%,
- древесина тополиной плантации: 0,9-3,2%,